Смазки contex все виды: Гель-смазки Контекс (Contex) — купить по низкой цене в Москве в интернет-аптеке Диалог

CONTEX — Купити в Україні | Ціна від 55.30 грн.

  • Товари
  • Ціни в аптеках
  • Відгуки

Товарів: 21

Сортування:   За рейтингомВід дешевихВід дорогих

Вид:  

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Перейти до кошика

Редакторська група

Дата створення: 27. 04.2021       Дата оновлення: 14.02.2023

«CONTEX» захистить вас в найпікантніші моменти

Презервативи та гель-змащення «CONTEX» постійно повинні бути під рукою, адже найголовніше в сексі — це безпека. Перший презерватив від цього бренду з’явився в продажу ще в 1998 році. Первісток отримав назву «Contex Romantic Love» і прославив торгову марку на всю Росію, а потім — і за її межами.

Сьогодні презервативи та лубриканти «CONTEX» ви можете купити в інтернет-мережі «Аптека 9-1-1». Звичайно ж, асортимент продукції бренду давно вийшов за одну одиницю, тому і чоловікові, і жінці буде з чого вибрати.

Чому товари «CONTEX» настільки популярні?

Популярність бренду обумовлена декількома причинами. Перша — це широкий асортимент товарів. Наприклад, презервативи випускаються в двох серіях: традиційної та молодіжної. У кожній з них представлені десятки видів

презервативів:

  • ультратонкі;
  • ребристі;
  • з точками;
  • з вусиками;
  • різнокольорові;
  • особливо міцні;
  • зі сперміцидним змащенням;
  • класичні.

Гель-мастила також представлені кількома варіантами, серед яких ви знайдете лубриканти, що подовжують і посилюють відчуття, з антибактеріальними та рослинними комплексами.

Продукція «CONTEX» має досить демократичну вартість, тому захистити себе від інфекцій, що передаються статевим шляхом, може практично кожен.

Сьогодні презервативи цього бренду випускаються упаковками по 3 і 12 штук. Раніше виробник експериментував з фасуванням по 1 і 6 штук, але такий формат не прижився.

Купуючи гелі та презервативи «CONTEX» ви не тільки охороняєтеся від небажаної вагітності та хвороб, а й додаєте в своє сексуальне життя різноманітніше. Судячи з численних відгуків, відчуття, отримані з використанням цієї продукції набагато яскравіше і довше.

Поширені запитання

🔥 Які товари бренду CONTEX найпопулярніші?

⚕️ Які найдешевші товари CONTEX?

🚑 Скільки коштують товари CONTEX в Аптеці 9-1-1?

Ціни на товари CONTEX від 55. 30 грн. до 244.20 грн.

✅ В яких категоріях є товари CONTEX?

CONTEX ціна в Аптеці 911

НазваЦіна
Презервативи латексні з силіконовою змазкою CONTEX (Контекс) Classic класичні 3 шт45.94 грн.
Інтимний гель-змазка CONTEX (Контекс) Wave (Вейв) зволожуючий з пантенолом (лубрикант) 30 мл74.45 грн.
Презервативи латексні з силіконовою змазкою CONTEX (Контекс) Lights (Лайтс) особливо тонкі 3 шт54.15 грн.
Презервативи латексні з силіконовою змазкою CONTEX (Контекс) Classic класичні упаковка 12 шт185.55 грн.
Презервативи латексні з силіконовою змазкою CONTEX (Контекс) Lights (Лайтс) особливо тонкі 12 шт 208.88 грн.

Каковы химические и физические свойства смазочных материалов? Petro Online

Смазочные материалы используются для самых разных целей: от повышения эффективности оборудования на тяжелых нефте- и газоперерабатывающих заводах до защиты велосипедных цепей от ржавчины, грязи и других загрязнений. Выбор правильной смазки для работы во многом зависит от химических и физических свойств. Они определяют рабочие характеристики и помогают операторам прогнозировать, как смазка будет вести себя во время использования. В конечном счете, эта информация определяет способность смазки соответствовать определенным целям и контрольным показателям.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, почему физические и химические свойства смазочных материалов так важны и как эти переменные используются для определения таких факторов, как качество, пригодность и цена.

Вязкость

Вязкость характеризует устойчивость смазки к течению. Вязкость, также известная как внутреннее трение, является одним из наиболее важных свойств, учитываемых при оценке смазочных материалов и определении таких характеристик, как качество и пригодность. Смазки с высокой вязкостью более густые и обладают большим внутренним сопротивлением потоку. Например, масла для паровых цилиндров, используемые для смазки двигателей большой мощности, должны иметь высокую вязкость, чтобы выдерживать условия эксплуатации под высоким давлением. Трансмиссионные масла, используемые для смазывания оборудования на мукомольных заводах, сахарных заводах и предприятиях пищевой промышленности, являются еще одним примером смазочных материалов с высокой вязкостью.

Смазочные материалы с низкой вязкостью более жидкие и быстротекучие, как вода. Керосин, используемый для смазки прокатных металлов, является примером смазки с низкой вязкостью. За последние несколько лет многие парки грузовых автомобилей перешли на моторные масла с низкой вязкостью, которые позиционируются как более устойчивый и экономичный вариант.

Температура может влиять на вязкость, поэтому в холодную погоду автомобилисты часто переходят на более легкие и вязкие моторные масла. Руководства, опубликованные Международной организацией по стандартизации (ISO), используют температуру 40°C для измерения вязкости смазочных материалов. Система классификации оценивает масла и смазочные материалы по шкале от ISO VG 2 до ISO VG 1500, где меньшее число указывает на более низкий индекс вязкости.

Иногда вязкость может уменьшаться, когда смазка подвергается воздействию высоких температур. Если это нежелательно, можно использовать улучшители химического индекса, такие как молекулы метакрилата, для предотвращения процесса разжижения и поддержания желаемого индекса вязкости.

Химическая стабильность

Смазочные масла с хорошей химической стабильностью не должны подвергаться риску окисления, карбонизации или других нежелательных реакций при контакте с кислородом. Различные факторы определяют химическую стабильность смазки, в том числе концентрации катализаторов, таких как медь.

Содержание серы

Содержание серы в смазочных материалах является важным свойством, которое необходимо учитывать, поскольку химический элемент может ускорять коррозию. Тем не менее, серу также можно добавлять в некоторые масла для улучшения смазывающих свойств.

Плотность Американского института нефти (API)

Плотность по API измеряет плотность смазочного материала с помощью ареометра, используемого для расчета рейтинга на основе того, насколько легкий или тяжелый продукт по сравнению с водой. Смазочные материалы с плотностью API 10 и выше классифицируются как легкие, а смазочные материалы с плотностью API менее 10 — тяжелые.

Номер нейтрализации

Даже после очистки смазка может содержать примеси, включая кислоты и щелочные продукты. Число нейтрализации присваивается в зависимости от того, сколько миллиграммов гидроксида калия необходимо для снижения содержания кислоты в одном грамме масла.

Деэмульгирование

Деэмульгирование описывает способность смазки отделяться от воды. Как правило, предпочтение отдается маслам с высокой деэмульгируемостью, поскольку вода может ухудшить смазывающие свойства продукта. Это может привести к таким проблемам, как повышенное потребление энергии из-за сопротивления, коррозия поверхности и загрязнение, вызванное выбросом частиц абразивного износа. Добавки могут быть хорошим способом улучшить деэмульгируемость смазки и предотвратить ее смешивание с водой.

Устойчивость к окислению

Окисление — это химическая реакция, происходящая при взаимодействии кислорода со смазкой. Такие переменные, как вода, кислоты, катализаторы и температура, могут влиять на окисление и оказывать негативное влияние на срок службы и эксплуатационные характеристики смазочного материала. Для применений, где смазка находится в обращении в течение длительного времени без замены, например, в больших механических системах, необходима хорошая устойчивость к окислению.

Коррозионная стойкость

Коррозия возникает при электрохимическом воздействии на очищенный металл. Эта реакция постепенно портит поверхность и превращает очищенный металл обратно в более стабильную форму, такую ​​как оксид, сульфид, карбонат или гидроксид.

Температура застывания

Температура застывания описывает самую низкую температуру, при которой смазочный материал продолжает течь в жидкой форме. Это свойство важно, так как оно определяет пригодность смазочных материалов для холодного климата и условий эксплуатации, или когда не будет применяться давление. Депрессорные присадки часто используются для снижения температуры затвердевания смазочных материалов и улучшения их характеристик при проведении испытаний ASTM.

Температура вспышки

Температура вспышки описывает самую низкую температуру, необходимую для воспламенения смазочного материала при контакте с небольшим пламенем. Эта «вспышка» происходит, когда легкие частицы в масле улетучиваются. Как правило, предпочтение отдается смазочным материалам с высокой температурой воспламенения, поскольку вероятность их воспламенения при нормальных рабочих температурах и условиях ниже.

Температура воспламенения

Температура воспламенения зависит от температуры вспышки и подвергает смазку еще большему нагреву. Температура воспламенения определяется самой низкой температурой, при которой смазка будет непрерывно гореть. Как и в случае с температурой вспышки, желательны более высокие температуры воспламенения, поскольку они снижают риск возгорания смазки во время циркуляции.

Точка помутнения

При низких температурах смазочные материалы могут переходить из жидкого состояния в твердое. Это может привести к затвердеванию частиц масла и создать мутный вид. Самая высокая температура, при которой происходит этот процесс, называется точкой помутнения.

Точка замерзания

Смазочные материалы с низкой температурой замерзания, как правило, более полезны, поскольку они продолжают функционировать в диапазоне температур и условий эксплуатации. Например, смазка с низкой температурой замерзания не потеряет своей функциональности при неожиданном падении рабочей температуры.

Почему важно прогнозировать рабочие характеристики смазочного материала

Основной целью оценки химических и физических свойств смазочного материала является определение его рабочих характеристик. Смазочные материалы используются по множеству различных причин, но все они преследуют одну и ту же цель — максимальное повышение эффективности.

Ниже мы рассмотрим некоторые из основных преимуществ смазочных материалов и рассмотрим, как глубокое понимание химических и физических свойств помогает достичь этих целей.

Контакт металла с металлом движущихся частей может снизить механическую эффективность, ускорить износ и привести к попаданию мусора в операционную систему. Механические смазки образуют защитный слой между движущимися частями, чтобы предотвратить трение и устранить контакт между металлическими поверхностями.

Будь то ремонт системы гидравлического насоса на буровой или замена проржавевшей велосипедной цепи, работа механического оборудования сопряжена с неизбежными затратами на техническое обслуживание. Смазочные материалы могут значительно снизить затраты, связанные с обслуживанием активов. В идеале хорошая стратегия смазки должна активно предотвращать такие проблемы, как коррозия, износ и загрязнение твердыми частицами, и, как следствие, снижать затраты на техническое обслуживание оборудования.

Предотвращая механические проблемы, такие как коррозия и перегрев, смазочные материалы могут значительно продлить срок службы оборудования. Например, хорошо смазанный двигатель Hyundai Tucson значительно превзойдет двигатель, который не смазан должным образом. Фактически, если двигатель не смазан должным образом, это может привести к заклиниванию или катастрофическому отказу, как это часто называют в нефтегазовой отрасли. Точно так же срок службы дорогостоящих чистых энергетических активов, таких как морские ветряные турбины Haliade-X, может быть значительно увеличен с помощью хорошей стратегии смазки.

Механические поломки могут привести к катастрофе для промышленных операторов, где время безотказной работы напрямую связано с прибылью. Согласно недавнему исследованию Senseye, для крупных производителей из списка Fortune 500 затраты на незапланированные простои составляют огромный 1 триллион долларов США. Большая часть этих незапланированных простоев вызвана отказом оборудования, часто из-за проблем со смазкой.

Даже для обычных горожан, передвигающихся на велосипедах или автомобилях, «незапланированные простои» могут быть крайне неудобны. В любом случае смазочные материалы помогают снизить риск механических поломок и максимально увеличить время безотказной работы.

В то время как незапланированные простои могут сильно сказаться на прибыли, катастрофический сбой еще хуже. В недавнем Уведомлении о безопасности, выпущенном Управлением по охране труда и технике безопасности (HSE), подчеркивается важность надлежащей смазки автоматических выключателей в различных отраслях, включая сельское хозяйство, нефтегазовую отрасль, розничную торговлю, транспорт, лесное хозяйство и многие другие.

«Расследование взрыва высоковольтного выключателя показало, что причиной могло быть недавно проведенное техническое обслуживание. Инцидент привел к катастрофическому отказу высоковольтного выключателя, что привело к пожару/взрыву и могло привести к смертельным травмам», — говорится в Уведомлении о безопасности.

«Техническое обслуживание автоматических выключателей ВН и НН обычно включает в себя как очистку, так и смазку рабочего механизма. Расследование HSE показало, что один и тот же физический продукт использовался для обеих операций по техническому обслуживанию, но доказательства показывают, что продукт на самом деле пригоден только для очистки, а НЕ для смазки. Такая ситуация могла возникнуть из-за наличия разных продуктов (для разных целей) в рамках одного и того же ассортимента или изменения состава продуктов с течением времени при сохранении исходного названия. Важно, чтобы для каждой задачи использовался правильный продукт».

Будущее нефтехимии

Химики-нефтехимики, эксперты, изучающие способы преобразования сырой нефти и природного газа в полезные продукты, такие как смазочные материалы, играют решающую роль в разработке новых продуктов. Каждый год самые яркие умы, ученые и лидеры отрасли собираются на ежегодную конференцию PEFTEC. Узнайте больше о последних достижениях и тенденциях в нефтехимии, в том числе о захватывающих прорывах в газовой хроматографии для количественного анализа газойлей, в разделе «Последние прорывы в нефтехимии».

Промышленные смазочные материалы — Henkel Adhesives

Промышленные смазочные материалы от Henkel созданы для того, чтобы вещи двигались, обеспечивая прецизионную смазку даже для самых сложных и ответственных процессов. От самого маленького станка до самого большого кузнечного пресса — мы производим широкий спектр высококачественных смазочных материалов, предназначенных для сокращения времени производства, увеличения срока службы инструмента, сокращения брака и отходов, а также снижения энергопотребления в ваших мастерских или на производственных предприятиях.

Материалы Henkel, произведенные и сертифицированные в соответствии с самыми высокими стандартами, пользуются доверием во всем мире для поддержки операций формовки металлов, механической обработки и металлообработки, предоставляя широкий спектр гибких решений, отвечающих требованиям современного загруженного рабочего места. Наша продукция включает в себя смазочно-охлаждающие жидкости, смазочные материалы для холодной и горячей штамповки, смазочные материалы для литья под давлением, а также охлаждающие жидкости для металлообработки и многое другое, гарантируя, что у вас есть ресурсы, необходимые для поддержания высоких стандартов и безопасности ваших рабочих.


Свяжитесь с нами и узнайте, как компания Henkel может предложить индивидуальные решения в области промышленных смазочных материалов.

Промышленные смазочные материалы

Торговая марка Henkel BONDERITE ® призвана помочь производителям соответствовать и превосходить стандарты точности и безопасности в широком спектре отраслей. Наши инновационные и надежные смазочно-охлаждающие жидкости и масла, смазочные материалы для ковки и литья обеспечивают высочайший уровень производительности при сохранении уровня безопасности и нетоксичности, необходимого на рабочем месте. Мы гордимся тем, что постоянно стремимся улучшить наши жидкости для металлообработки и смазки для обработки металлов давлением, чтобы обеспечить эффективную работу ваших машин и инструментов даже в самых сложных условиях.

Мы предоставляем всю техническую информацию и поддержку, необходимые для того, чтобы вы могли сделать правильный выбор для ваших конкретных приложений, а также всестороннюю поддержку при использовании любого из наших продуктов. Henkel также предлагает специализированные противозадирные смазки, диэлектрические смазки для электрических разъемов и другие синтетические смазки, которые помогают удовлетворить индивидуальные требования.

Являясь лидером в этой области, мы поддерживаем сотни секторов по всему миру, повышая производительность, качество и безопасность в автомобильной, аэрокосмической, транспортной, оборонной, электронной, строительной, электротехнической, судостроительной и других отраслях промышленности.

В рамках нашего каталога Henkel предлагает передовые решения для всех ваших потребностей в области металлообработки, ковки, литья и механической обработки. Будь то промышленный комплекс или отдельное предприятие, ознакомьтесь с представленным ниже ассортиментом и поднимите эффективность своего предприятия на новый уровень.

Масла для резки

Масла Henkel для механической обработки, шлифовки и резки предназначены для удаления металла из сплавов черных и цветных металлов. Они также подходят для обработки латуни, меди и других экзотических металлов. Эти масла с вязкостью от низкой до умеренной предлагают широкий ассортимент для общих операций механической обработки, таких как резка, фрезерование, формообразование, бритье или шлифование канавок. Они предлагают универсальное применение для облегчения инвентаризации продукции на обрабатывающих и шлифовальных предприятиях.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о маслах для резки Henkel

Жидкости и охлаждающие жидкости для металлообработки

BONDERITE ® СОЖ для металлообработки представляет собой смесь масла и моющего средства в одном пакете. BONDERITE ®  Охлаждающие жидкости для металлообработки созданы на основе биостойкой химии и совместимости с различными металлами для удовлетворения современных потребностей металлообработки. СОЖ BONDERITE ® для металлообработки увеличивают срок службы инструмента, чистоту деталей, сокращают затраты на очистку системы и время простоя.

Они обладают низким пенообразованием, устойчивы к жесткой воде, обеспечивают высокую смазывающую способность и чистоту работы в сочетании с длительным сроком службы в ванне. Очень низкий расход продукта наших полусинтетических и синтетических жидкостей для механической обработки значительно снижает общие эксплуатационные расходы за счет меньшего потребления воды и меньшего количества отходов.

Смазочные материалы и охлаждающие жидкости BONDERITE ® помогают нашим клиентам получать превосходную чистовую обработку поверхности с максимальной стойкостью инструмента, что обеспечивает постоянное качество в течение длительного времени. Наш ассортимент включает полусинтетические смазочные материалы на масляной основе, синтетические смазочные материалы, шлифовальные жидкости и масла для штамповки металлов.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о жидкостях Henkel для металлообработки

Смазки для литья

Henkel предлагает полный ассортимент смазок для литья, предназначенных для всех основных литейных процессов. Сюда входят смазочные материалы для литья под высоким давлением, гравитационного литья и литья под низким давлением, а также плунжерные смазки и различные вспомогательные смазки, такие как пусковые смазки и противосварочные смазки. Местные и международные производители литья полагаются на эмульсии, дисперсии, смазочные материалы на основе графита, изоляционные покрытия и высокоэффективные смазки Henkel.

Широкий ассортимент продукции охватывает все области применения: от толстостенных деталей, таких как блоки двигателя или коробки передач, до крупных деталей, таких как аккумуляторные ящики, до специальных продуктов для сложных тонкостенных деталей, таких как конструктивные элементы. Наши продукты соответствуют самым высоким стандартам: наша последняя серия литейных смазок для деталей, изготовленных из сплавов естественной закалки, обеспечивает лучшие в своем классе антиадгезивные свойства, при этом обеспечивая превосходные результаты в последующих процессах, таких как очистка и предварительная обработка, а также с точки зрения адгезии краски и клеевого соединения.

.

С помощью специальных смазочных материалов для литья, разработанных для микрораспыления, Henkel помогает клиентам быть в авангарде инноваций в литейном производстве, максимально эффективно и устойчиво управляя своими процессами.

Помимо лучших в своем классе разделительных свойств, наши смазочные материалы для литья под высоким давлением и разделительные составы для литья под высоким давлением просты в обращении, уменьшают пористость литья, обеспечивают превосходную защиту штампов от коррозии и превосходную биостойкость, достигаемую за счет нового инновационного технология биостабилизации. Эта эффективность этой технологии была успешно доказана в экстремальных условиях в нашей недавно разработанной первой перерабатываемой смазке для литья под высоким давлением.

Смазочные материалы Henkel BONDERITE ® для литья позволяют повысить производительность и улучшить качество деталей при соблюдении всех последних экологических норм и повышении безопасности вашей рабочей силы.

Смазочные материалы для штамповки

Henkel владеет обширной линейкой смазочных материалов для горячей, теплой и точной штамповки, предназначенных для работы при экстремальных температурах и давлении. Будь то штамповка в штампах, экструзия, калибровка или поточное формование — Henkel поддерживает вас в различных отраслях, где точность и надежность имеют первостепенное значение.

Изготовленные для использования со всеми соответствующими материалами, включая сталь, нержавеющую сталь, бронзу и латунь, а также для поковок из алюминия, наш каталог предлагает все необходимое для максимального увеличения срока службы матрицы и качества деталей при одновременном сокращении времени цикла и количества брака.

Кроме того, Henkel предлагает синтетические продукты, специально разработанные для замены смазочных материалов для ковки на графитовой основе, обеспечивая при этом превосходную смазку и защиту инструмента даже на самых прочных кузнечных станках.

Компания Henkel предлагает линейку высококачественных защитных покрытий для смазки заготовок и штампов для прецизионной штамповки суперсплавов для повышения производительности, сведения к минимуму окисления и простоев. Кроме того, мы предлагаем широкий ассортимент специальных смазочных материалов для прецизионной штамповки и специальных операций, таких как сверхпластическое формование.

Загрузите дополнительную информацию о наших решениях:

Смазки для черных металлов

Холодное формование

Ассортимент Henkel предлагает различные средства предварительной обработки и смазки для холодного формования, включая нереактивные покрытия для волочения проволоки и труб, экструзии нержавеющей стали и формования черных и цветных металлов.

Конверсионные покрытия Henkel BONDERITE ® , мыльные смазки и смазки на основе дисульфида молибдена подходят для самых сложных операций формования. Они сводят к минимуму контакт металла с металлом и снижают склонность к сварке и истиранию. Наши продукты упрощают процессы формовки металла, чтобы сократить время цикла и максимально увеличить срок службы матрицы. В результате снижаются общие эксплуатационные расходы и сокращается количество остановок на техническое обслуживание для оптимизации производительности предприятия.

Линейка полимеров Henkel BONDERITE ® для холодного формования разработана с использованием экологически устойчивой технологии, которую можно легко применять в поточных или периодических системах. Одноэтапное полимерное покрытие BONDERITE ® L-FM-FL обеспечивает значительную экономию средств и упрощение процесса за счет меньшего количества этапов, отсутствия образования шлама и связанных с этим затрат на утилизацию, а также увеличения срока службы инструмента. BONDERITE ® L-FM-FL — это решение для наших клиентов, стремящихся к будущим экономичным, устойчивым и эффективным смазочным материалам для холодной штамповки.

Смазки для монтажа шин

Смазочные материалы Henkel

для шиномонтажа используются при сборке шин, особенно в автомобильной промышленности. Смазочные материалы Henkel для временного монтажа обеспечивают очень короткое время высыхания, сокращая время монтажа в вашей мастерской. Благодаря своему полностью синтетическому составу они демонстрируют гораздо лучшую стабильность при термоциклировании, чем традиционные продукты на мыльной основе.

Противозадирные смазочные материалы

Противозадирные смазочные материалы и составы Henkel разработаны таким образом, чтобы противостоять истиранию и коррозии, а также снижать износ вашего оборудования. Способный эффективно работать при высоких температурах, LOCTITE 9Противозадирные смазочные материалы 0134 ® в нашем каталоге являются лидерами в отрасли и подходят для применения в любой отрасли, где профилактика и защита деталей машин имеют решающее значение для эффективной работы и производства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *